Jonker

Betonwaren

betonwaren

In de betonfabrieken wordt grotendeels dezelfde weeg- en doseertechniek toegepast als in betoncentrales. In betonwarenfabrieken is daarnaast sprake van uitgebreide interne transportsystemen, droogkamer(s) en machines die de betonwaren produceren. Deze onderdelen moeten allemaal op elkaar afgestemd worden.

Aan de hand van recepten voegt de besturing cement, toeslagstoffen, water en hulpstoffen in de juiste verhouding samen. De weeg- en doseertechniek die wij toepassen garandeert dat de grondstoffen in ieder mengsel in de juiste verhouding worden samengevoegd. Dit is met name belangrijk voor de verhouding van water en cement omdat deze verhouding bepalend is voor de groene sterkte van de betonwarenproducten. Door een afwijkende water/cementfactor kan een heel mengsel verloren gaan.

Aan de hand van recepten voegt de besturing cement, toeslagstoffen, water en hulpstoffen in de juiste verhouding samen. De weeg- en doseertechniek die wij toepassen garandeert dat de grondstoffen in ieder mengsel in de juiste verhouding worden samengevoegd. Dit is met name belangrijk voor de verhouding van water en cement omdat deze verhouding bepalend is voor de groene sterkte van de betonwarenproducten. Door een afwijkende water/cementfactor kan een heel mengsel verloren gaan.

Voor het nauwkeurig bepalen van het vochtgehalte in de toeslagstoffen wordt de microgolf techniek toegepast. Aan de hand van het gemeten vochtpercentage wordt de dosering van alle grondstoffen en het water zo aangepast dat het uiteindelijke mengsel het juiste vochtgehalte bevat. De machines worden gekoppeld aan de doseerinstallatie zodat een machine zelf een aanvraag kan starten zodra dat nodig is.

Om de productie zo efficient mogelijk te laten verlopen is de besturing zo geprogrammeerd dat tijdens het meng en al zoveel mogelijk voorbereidingen voor de volgende charge worden uitgevoerd. Interne transportsystemen distribueren de charge naar de machine die de aanvraag heeft gedaan. Een eenvoudige kubelbaan kan met de doseerinstallatie geintegreerd worden. Complexere transportsystemen krijgen een eigen besturing die met een interface aan de doseerinstallatie gekoppeld wordt.

Naast het weeg- en doseerproces worden ook de aanvoer van toeslagstoffen en niveaumelding in de silo's bestuurd en geregistreerd. De apparatuur voor het schakelen en aansturen van grotere vermogens is ondergebracht in de sterkstroomkast. De Modules voor schakelen van stuursignalen worden in de klemmenkast gemonteerd. Voor het plannen van het transport van beton, laboratoriumberekeningen en koppeling met administratieve systemen zijn diverse softwareModules ontwikkeld die zeer direct met de besturing samenwerken. Zo kan een recept direct vanuit het laboratoriumprogramma naar de procesbesturing gestuurd worden.

Grondstoffen

Voor het samenstellen van beton zijn diverse grondstoffen nodig. De grondstoffen kunnen onderscheiden worden in bindmiddelen, toeslagstoffen en hulpstoffen. Een grondstof kan buiten op het terrein opgeslagen, of binnen in een silo of tank. Alle grondstoffen moeten op de juiste manier naar de weegbak getransporteerd worden om daar in de juiste verhouding samengevoegd te worden.

Aanvoer grondstoffen
De besturing van Jonker kan overweg met alle gangbare technieken voor het opvoeren van grondstoffen. Vanuit de sterk stroomschakelkast worden de elektromotoren die nodig zijn voor het aandrijven van cementschroeven, opvoerbanden, verdeelbanden of andere apparatuur aangestuurd. De relais en eventuele remote I/O voor het schakelen van stuursignalen is actie die aangestuurd wordt. Daarmee kan met zekerheid vastgesteld worden of een aangestuurde actie ook werkelijk is uitgevoerd. Mechanische storingen worden zo door de besturing geregistreerd en gemeld.

Flowcontrol
In bepaalde gevallen is het nodig dat de doorstroom van de aangevoerde grondstof gestimuleerd wordt met een triller. Aan de hand van de tename van het materiaal in de weegbak bepaalt de besturing de flow. Komt de flow onder een ingestelde waarde, dan worden automatisch de trillers of luchtinjectors geactiveerd om de flow te stimuleren.

Volume dosering
Water kan zowel op gewicht als op volume gedoseerd worden. Bij de eerste optie op gewicht wordt het water eenvoudig in een weegbak gedoseerd. Voor volumedosering is een flowmeter nodig, die met een speciale eenheid wordt uitgelezen.

Doseren

Bij een betonwarenfabriek draait alles om het weeg- en doseerproces. Het moet snel en efficient gebeuren en mag nooit dienst weigeren. De besturing van Jonker kan dat. Daarvoor zijn verschillende technieken toegepast die hier toegelicht worden.

digiset

De DigiSet
Voor het wegen en doseren heeft Jonker de DigiSet ontwikkeld. Dit is een programmeerbare, ijkwaardige weegversterker met uitstekende specificaties. De DigiSet is voorzien van het aantal uitgekiende softwareroutines die het weeg- en doseerproces steeds optimaliseren.

doserenSnel en nauwkeurig doseren
Om nauwkeurig en snel te kunnen doseren deelt de DigiSet het weegtraject op in de fasen grof doseren, fijn doseren en naval. Het traject vangt aan met grof (=snel) doseren tot het gedoseerde gewicht in de buurt van de gewenste waarde komt. Dan volg het fijn (=langzaam) doseren waarbij nauwkeurig wordt bijgehouden hoeveel materiaal er in totaal gedoseerd is. Vlak voor het moment waarop de gewenste eindwaarde bereikt wordt stopt het fijn doseren. Nu volgt nog het materiaal dat zich tussen de doseerklep en het materiaaloppervlak bevindt: de naval. Met setpoints is gedefinieerd op welk moment het doseren overschakelt van grof naar fijn doseren (setpoint grof), en wanneer het fijndoseren moet stoppen (setpoint fijn). De setpoints worden exact zo ingesteld dat precies de gewenste hoeveelheid wordt afgewogen.

Naval correctie
Doordat de materiaaleigenschappen onder invloed van weersomstandigheden (vocht, temperatuur) continu veranderen moet ook het setpoint fijn continu bijgesteld worden. Daarom maakt de DigiSet na ieder weegtraject een vergelijking tussen de gedoseerde waarde en de gewenste waarde. ontstaat er een verschil, dan bepaalt de DigiSet op basis van dit verschil een nieuwe setpoint fijn. Speciale regelroutines zorgen er weer voor dat de DigiSet door een eenmalige grove afwijking niet ontregeld raakt.

Aansturen van trillers en luchtinjectors
Tijdens het doseren meet de DigiSet continu hoeveel al gedoseerd is. Door de materiaaltoename per tijdseenheid te berekenen bepaalt de DigiSet hoe snel het materiaal stroomt: de flow. Komt de flow beneden een in het recept bepaalde waarde, dan stuurt de DigiSet automatisch trillers en luchtinjectors aan om de flow te verhogen.

Aansturen van de doseerinrichting
Zodra 1 van de setpoints bereikt wordt moet de doseerinrichting aangestuurd worden. Dit moet snel gaan omdat deze snelheid bepalend is voor de nauwkeurigheid van het doseren. Jonker heeft daarom een speciale techniek toegepast binnen haar besturing. Normaal gesproken zou de weegversterker een signaal naar de centrale computer sturen om aan te geven dat het doseren gestopt moet worden. De reactietijd van de computer is afhankelijk van de taak waar hij op dat moment mee bezig is, en dus altijd verschillend. Deze variatie resulteert in een variatie in het gedoseerde gewicht en maakt het doseren minder nauwkeurig. De DigiSet geeft niet alleen een signaal naar de centrale computer, maar ook naar de I/O kaart die de doseerklep aanstuurt. Deze I/O kaart is voorzien van programmeerbare hardware die zodanig is geprogrammeerd dat hij zelfstandig de doseerklep kan aansturen en controleren. Een bijzonder snelle en nauwkeurige oplossing die bovendien de centrale computer ontlast.